PKD nástroje, které dodáváme našim zákazníkům, úspěšně nahrazují ty ze slinutých karbidů. Důvodem je větší efektivita, kvalita obrábění i delší životnost, zejména v případě nejnáročnějších aplikací.
PKD jako řezný materiál pro náročné obrábění
Diamanty jsou nejtvrdší známé řezné materiály, což z nich činí ideální volbu pro náročné obráběcí aplikace. PKD (polykrystalický diamant) je synteticky vytvořený materiál, který si zachovává svou tvrdost díky diamantovým zrnům rozptýleným ve směsi kovové matrice, nejčastěji kobaltu.
PKD je vyráběn za extrémně vysokých tlaků a teplot, což zajišťuje jeho mimořádnou odolnost proti opotřebení. Nástroje osazené břity z PKD díky tomu efektivně obrábějí takové materiály, jako jsou slitiny titanu a hliníku, kompozity s kovovou matricí, ale i plasty vyztužené uhlíkovými vlákny.
PKD nástroje pro obrábění hliníkových slitin
Nejnovější PKD nástroje, které vyvíjíme, vyrábíme a podle požadavků i upravujeme u nás v Rotaně, jsou teď velmi často využívané při obrábění AI slitin. Jedním z důvodů je nastupující elektromobilita. – Namísto fréz ze slinutých karbidů na obrábění ocelolitiny dnes svým zákazníkům dodáváme stále více nástrojů s PKD břity pro obrábění hliníkových slitin.
Klienti u nich oceňují především výrazně vyšší efektivitu obrábění, než je tomu u tradičních karbidových nástrojů. Pro porovnání – zatímco frézovací nástroj ze slinutého karbidu může například při obrábění slitiny hliníku s obsahem >12 % Si pracovat řeznou rychlostí 250 m/min, náš nástroj osazený břitem z PKD s obsahem >12 % Si může využít řeznou rychlost až 650 m/min.
Delší životnost a vyšší efektivita obrábění
Obráběcí nástroje s břitem z PKD, které zájemcům poskytujeme, patří k tomu nejlepšímu ve své kategorii. Nejenže výrazně zvyšují kvalitu výrobních procesů, ale na rozdíl od nástrojů ze slinutých karbidů nabízejí mnohem delší životnost, a to i v těch nejnáročnějších obráběcích podmínkách.
